Anforderungsanalyse, Konzeption, Realisierung und Test mehrerer Auswertungen mit Grafiken zur Darstellung aller Rückmeldungen (Serien- und diskreter Fertigung). Ein Paretodiagramm zeigt dabei die Stillstandsgründe rückmelderelevanter Arbeitsplätze auf; zusätzlich wird noch der zeitliche OEE-Verlauf eines Arbeitsplatzes/Fertigungsbereichs/Werks dargestellt.
Durch Rückmeldungen von Stückzahlen sowie Ist- und Plan-Zeiten in der Fertigung wird die laufende Berechnung von Verfügbarkeit, Nutzungsgrad, Rüstgrad, Leistungsgrad und OEE (Overall Equipment Efficiency) der Arbeitsplätze/Maschinen ermöglicht.
Das Paretodiagramm ist ein Säulendiagramm, das Problemursachen nach ihrer Bedeutung (wesentlich und unwesentlich) trennt. Man spricht dabei von dem sog. Paretoprinzip (80/20 Regel) – die meisten Auswirkungen eines Problems gehen auf eine kleine Anzahl von Ursachen zurück, d. h. 80% der Probleme entstehen durch 20% der Ursachen.